Processos da máquina de corte a laser Puncure agulhas

Como instrumento -chave para cirurgia minimamente invasiva, as agulhas de punção têm requisitos extremamente altos para nitidez de borda, acabamento da superfície e biocompatibilidade. Com suas características sem contato e de alta precisão, as máquinas de corte a laser rompem as limitações do processo da trituração mecânica tradicional, injetam energia inovadora na fabricação de agulhas de punção e ajudam a indústria médica a atualizar para uma direção mais segura e eficiente.

A ponta da agulha da punção precisa ter uma borda extremamente fina para reduzir os danos nos tecidos. O corte a laser utiliza vigas de pulso ultra-rápida para atingir o corte de chanfro de precisão no nível de nanômetros em ligas médicas de aço inoxidável ou níquel-titânio. A borda é suave e livre de revas, evitando rachaduras microscópicas causadas por processos tradicionais, melhorando significativamente a taxa de sucesso da punção e o conforto do paciente.

A agulhas de biópsia, agulhas de anestesia etc. geralmente requerem canais de drogas ou ranhuras de amostragem a serem processadas na parede interna do tubo da agulha. O equipamento a laser usa a tecnologia de foco dinâmico tridimensional para concluir a gravação de canais em nível de mícrons em um tubo com um diâmetro de 0,3 mm, realizar a moldagem integrada da estrutura funcional e evitar o risco de contaminação causado pela montagem de multiprocesso.

A máquina de corte a laser tem um pequeno impacto térmico, evitando danos de carbonização de alta temperatura aos revestimentos de polímeros (como politetrafluoroetileno), garantindo a suavidade e a biocompatibilidade do corpo da agulha. O processamento a laser de femtossegundos também pode reter o filme de óxido na superfície do corpo da agulha da liga de titânio, aumentar a resistência à corrosão e prolongar a vida útil do dispositivo.

O sistema a laser integra módulos visuais de posicionamento e alimentação automática para obter alta consistência dimensional na produção de massa. Ao mesmo tempo, o processo sem molde suporta uma rápida mudança para atender às necessidades de desenvolvimento ágil das agulhas personalizadas.