Aplicação e inovação tecnológica da máquina de corte a laser de substrato de alumínio de cobre

O substrato de alumínio de cobre, como material chave no campo da fabricação eletrônica, é amplamente utilizado na PCB (placa de circuito impressa), iluminação LED, novas baterias de energia de veículos energéticos e outros cenários. Com o avanço da tecnologia a laser, as máquinas de corte a laser de substrato de alumínio cobre substituíram gradualmente os métodos tradicionais de processamento mecânico por suas vantagens de alta precisão, alta eficiência e processamento sem contato, tornando-se o principal equipamento para a atualização da indústria.

Na fabricação de PCB, o processamento de substratos de cobre e alumínio requer precisão extremamente alta. A máquina de placa CNC tradicional e o processo de estampagem têm defeitos como desgaste de ferramentas, tempo de processamento longo e alto custo. A máquina de corte a laser reduz o tempo de processamento de placas únicas para 2 a 15 minutos através do processamento sem contato, reduz os custos em mais de 90%e possui pequenas costuras de corte, bordas suaves sem rebarbas, atendendo aos requisitos de alta precisão de gráficos complexos e micro buracos.

O rápido desenvolvimento de novos veículos energéticos impulsionou um aumento na demanda por placas de eletrodo de alumínio de cobre em baterias de energia. Os métodos de corte tradicionais podem facilmente causar deformação do material e rebarbas, afetando a segurança da bateria. Os lasers de fibra de alta potência são projetados com alta refletividade para reduzir efetivamente os materiais de alta refletividade, como cobre e alumínio, melhorando a eficiência de corte e alcançando superfícies de corte suave, reduzindo as etapas de processamento subsequentes. Ele combina características de consumo de alta e baixa velocidade no corte de placas finas e é amplamente utilizado nos campos de baterias de energia e aparelhos de hardware.

A máquina de corte a laser de substrato de alumínio de cobre alcançou a unidade de alta precisão, alta eficiência e produção ecológica por meio de inovação tecnológica e inovação de processos, tornando -se um equipamento central em campos como fabricação eletrônica e nova energia. No futuro, com a integração de laser ultra-rápida e tecnologia inteligente, seu escopo de aplicação será expandido ainda mais, promovendo a atualização da fabricação de ponta para a direção enxuta e sustentável.